各种不同配方、品种繁多的添加剂的应用,使人造石的性能日趋完善。胶结剂不局限于聚合物(如不饱和聚脂树脂、环氧化合物),也可用无机胶粘剂(如水泥、石灰等硅酸盐),骨料也从大理石、方解石、石英砂发展到利用工业废渣(如高炉废渣、铜渣、镍渣、废玻璃等)。按照人造石材生产所用原料,可分为以下四类:
1.树脂型人造石材
树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂,与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合,再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂,经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好;这种树脂粘度低,易于成型,常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。
2.复合型人造石材
复合型人造石材采用的粘结剂中,既有无机材料,又有有机高分子材料。其制作工艺是:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体,再将坯体浸于有机单体中,使其在一定条件下聚合而成。对板材而言,底层用性能稳定而价廉的无机材料,面层用聚脂和大理石粉制作。无机胶结材料可用快硬水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等,这些单体可单独使用,也可组合使用。复合型人造石材制品的造价较低,但它受温差影响后聚脂面易产生剥落或开裂。
3.水泥型人造石材
水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料,砂、天然碎石粒为粗细骨料,经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中,混入色料,可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便,价格低廉,但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。
4.烧结型人造石材
烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似,是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉,以及一定量的高龄土共同混合,一般配比为石粉60%,粘土40%,采用混浆法制备坯料,用半干压法成型,再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。烧结型人造石材的装饰性好,性能稳定,但需经高温焙烧,因而能耗大,造价高。
由于不饱和聚脂树脂具有粘度小,易于成型;光泽好;颜色浅,容易配制成各种明亮的色彩与花纹;固化快,常温下可进行操作等特点,因此在上述石材中,目前使用最广泛的,是以不饱和聚脂树脂为胶结剂而生产的树脂型人造石材,其物理、化学性能稳定,适用范围广,又称聚酯合成石。